Alerta HSEQ 020/2023- MdB-MV23-006/2020

Vazamento de Gás Natural para a atmosfera proveniente de linha do sistema de drenagem fechada - MODEC MV23

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O objetivo principal deste ALERTA é destacar a importância e OBRIGATORIEDADE em respeitar as regras e medidas de proteção elaboradas, procedimentos e boas práticas , com o objetivo MAIOR em proteger a vida de todos os trabalhadores.

ATENÇÃO para descrição do evento e suas recomendações.

SIGAM OS PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA E BOAS PRÁTICAS!

1) Descrição do evento:

>> No dia 24 de dezembro de 2020 por volta das 20h, durante inicialização da planta, o sistema de detecção de gás identificou vazamento no módulo 4PW acionando o alarme geral da unidade. O vazamento de gás foi confirmado pelo Operador da Sala de Controle através do CFTV (Circuito Fechado de Televisão), que desligou manualmente a unidade. Na sequência, dois detectores de gás atingiram o nível alto/alto acionando o ESD (Emergency Shutdown) conforme a matriz de Causa e Efeito. Devido ao vazamento contínuo, as equipes de ERT (Emergency Response Team) ficaram prontas no ponto de encontro aguardando completa despressurização da unidade, normalização dos detectores de gás e orientação da liderança. A equipe de ERT foi ao local do sinistro para avaliar o ocorrido e encontrou a origem do vazamento (linha de 3” no sistema de dreno fechado).

2) Por que isso aconteceu?

>>Foi identificada corrosão excessiva e um furo na linha de dreno comum próximo ao lançador de pigs de exportação, o que ocasionou um vazamento de gás.  As válvulas manuais não foram fechadas imediatamente antes da detecção de gás no módulo 4PW, contribuindo para o grande volume de gás vazado para a atmosfera.

 Devido à despressurização da usina pelo sistema de flare, que está interligado ao sistema de drenagem da unidade, o grande volume de gás liberado provocou uma nuvem de gás sobre a planta de produção.

 Utilização de critérios subjetivos em 2018 para reavaliação do SPIE: 1. Não foram efetuadas medições de espessura; 2. O duto de hidrocarboneto não foi liberado para tratamento de superfície por estar em operação; e 3. O procedimento de integridade à época não determinava critérios objetivos em caso de impossibilidade de realização da medição de espessura.

 Ausência de verificação de OS no CMMS. Algumas recomendações da SPIE para a reparação das canalizações deste sistema já tinham sido elaboradas no passado (2017, 2018, 2019) mas foram indevidamente canceladas com justificativas inadequadas.  Contrapressão do coletor de dreno fechado.

3) O que podemos fazer para evitar? Qual foi a "Lição Aprendida"?

>>Assegurar o cumprimento do plano de inspeção SPIE aos sistemas da unidade, bem como a implementação das recomendações geradas para reparação, substituição e danos/observações constatadas em inspeções anteriores.

 Respeitar os fluxos de processo para cancelamento de qualquer Work Order proveniente de RTI (Recomendação Técnica de Integridade) para que a Pessoa Habilitada responsável pelo SPIE de bordo avalie as recomendações antes de realizar qualquer mudança e/ou cancelamento.

 Realizar treinamento de reciclagem no procedimento de gestão de mudanças "3500-MSB60-OPPS-0003 Management of Change" com as equipes de operação e manutenção quanto às situações que geram a necessidade de abertura de MOC, de forma a garantir a operação segura dos sistemas.

 Deixar claro no procedimento de “Armazenamento de Dreno Fechado” a necessidade de retirada de operação e despressurização prévia dos equipamentos, antes da realização da drenagem para closed drain, conforme determinado pela Filosofia de projeto "0003-MI20-0006-0050 FPSO Design Philosophy".

 Explicitar no fluxograma (Flowchart) do procedimento de “Armazenamento de Dreno Fechado” a necessidade de se realizar o monitoramento da temperatura do closed drain (prevendo cenário de baixa temperatura) e, ao se detectar o alarme de temperatura igual ou inferior a 5°C, alinhar o sistema de heating medium (aquecimento).

 Garantir que o procedimento "Tratamento de Gás", estabelece:

A) Limites de vazão mínima e máxima de gás de processo para as unidades de tratamento de gás;

B) Impactos para o controle da temperatura do gás; e

C) Implementação das recomendações advindas da avaliação do projeto da unidade de ajuste do ponto de orvalho.

Documento Alerta MV 23